Как сделать вентилятор своими руками

Как сделать вентилятор

Вы сидите за компьютером, за окном лето, кондиционера нет. Рука уже устала бесконечно обмахиваться газетой, а пот со лба капает на клавиатуру. Знакомая ситуация? Если нет лишних денег, поможет самодельный вентилятор. Чтобы его смастерить, не нужно бежать в магазин за деталями. Все необходимое для воздуходувки есть в доме. Не знаете, как сделать бесплатный вентилятор в домашних условиях? Следите за текстом!

Из чего состоит воздушный охладитель:

  • двигатель
  • лопасти для вентилятора
  • подставка
  • источник питания

Последний пункт можно опустить, если вы будете делать USB вентилятор своими руками. В компьютере есть напряжение 5 вольт. Вам потребуется кабель для подключения принтера, старая «мышь», или любое ненужное устройство со шнуром USB.

Вентилятор 1

Если вы любитель самоделок — наверняка в доме есть полезный хлам. В противном случае, вам незачем знать, как сделать вентилятор своими руками.

В коробке с ненужными запчастями не найден электродвигатель? Можно сделать вентилятор из моторчика от старого дисковода или сломанной игрушки. Рассмотрим несколько примеров, как сделать мини вентилятор из подручных материалов.

Клей, картон, моторчик от игрушки

Для изготовления маленького пропеллера понадобится кусок гофрокартона 30×30 см.

Вентилятор 2

Опору клеим в 2–3 слоя, площадь не меньше двух ладоней. Стойку для двигателя делаем в виде призмы высотой 10–15 см. Для раскроя воспользуемся канцелярским ножом. Гнем конструкцию по линейке.

Вентилятор 3

Как сделать мини вентилятор прочным и устойчивым? Воспользуемся клеевым пистолетом. Никакой другой клей не позволит выполнить соединение так же надежно.

Вентилятор 4

Далее самое сложное: пропеллер. Центральную втулку не обязательно изготавливать из дерева или пластика. Вырезаем ее из того-же картона.

Вентилятор 5

Соединяем термоклеем, причем как можно гуще: конструкция должна получиться монолитной. Лопасти можно сделать из более тонкого картона. Подойдет упаковка от аксессуара для мобильного телефона.

Вентилятор 6

Это самый ответственный элемент: лопасти должны быть абсолютно одинаковыми по форме и весу. Иначе ваш пропеллер будет вибрировать при работе, и быстро развалится.

Лопасти приклеиваем (тщательно) на картонную втулку, соблюдая аэродинамику. Плоскости должны быть развернуты на 30–45 градусов в противоположные стороны. Для простоты конструкции, мы собираем USB вентилятор своими руками с двумя лопастями. Их легче отбалансировать, а с охлаждением такой пропеллер справится не хуже трехлопастного.

Вентилятор 7

Пробный запуск и балансировка

Проделываем отверстие в самом центре втулки (с помощью шила), насаживаем на ось моторчика, проводим тестовое включение. Разумеется, перед сборкой необходимо согласовать угол атаки лопастей с направлением вращения моторчика. Иначе вентилятор будет дуть в обратную сторону. Если присутствует вибрация — пропеллер легко отбалансировать, просто подлезая лопасти. Убедившись в том, что пропеллер крутится ровно, и дует куда требуется, приклеиваем моторчик на стойку. Клея не жалеть!

Вентилятор 8

Соединяем шнур USB с питающими проводами двигателя. Конечно, лучше сделать это с помощью паяльника, но учитывая мизерную мощность — можно обойтись простой скруткой. Главное, не забыть заизолировать соединение с помощью изоленты или скотча.

Вентилятор 9

Как определить питающие контакты USB провода

Любой разъем USB состоит из 4 контактов. Средние нас не интересуют, это информационные провода. Питание 5 вольт находится на крайних контактах. Распайка на иллюстрации:

Вентилятор 10

Если вы перепутаете полярность — ничего страшного не произойдет. Просто моторчик будет крутиться не в ту сторону. Как определить напряжение питание двигателя? Искать маркировку незачем. Если в игрушке (где он был установлен) питание от трех батареек (по 1.5 вольта) — значит мотор на 5 вольт. Если от двух батареек — для USB питания он не подойдет.

Компакт диск

Вы не знаете, как сделать эффективный вентилятор из CD? Это проще, чем кажется. Размечаем диск на 8 секторов. Четное количество лопастей проще отбалансировать, если возникнет осевое биение.

Вентилятор 11

Вырезаем лопасти обычными ножницами. Можно выполнить эту работу с помощью строительного ножа, или проплавить сектора паяльником — большой разницы нет. Если вы ненароком сломаете CD, возьмите новый.

Вентилятор 12

Лишние сегменты выламываются, остальным придается аэродинамическая форма пропеллера. Для этого достаточно нагреть заготовку над свечкой или с помощью строительного фена. Если вы ошибетесь с геометрией — всегда можно исправить ситуацию повторным нагревом. В этом преимущество поделок, сделанных из компакт-диска.

В центре конструкции приклеиваем утолщение: любой обломок пластика 5–10 мм. В нем сверлим отверстие для посадки на вал электродвигателя.

Где взять электромотор

В данной конструкции использован привод от дисковода. Питание 5 вольт, обороты умеренные. Вероятнее всего, у вас нет отдельно пылящегося на полке дисковода, его можно найти в системном блоке. Дискетами все равно никто не пользуется, можете смело разбирать его на запчасти.

Вентилятор 13

Удобный плоский корпус мотора позволяет собрать вентилятор на гибкой ножке. Для этого скручиваем кусок медного одножильного провода в косичку, и приматываем к питающему кабелю с помощью изоленты.

Вентилятор 14

Моторчик с пропеллером приклеивается к гибкой стойке либо с помощью термоклея, либо приматывается той же изолентой. Если вы не собираетесь участвовать в конкурсе дизайна вентиляторов, об эстетике можно не беспокоиться.

Потратив 2–3 часа времени, вы получаете удобный переносной «девайс», который можно установить в любом месте, не отходя от компьютера.

Вентилятор 15

Эстетика из пластиковой бутылки

Если вы хотите не только свежего воздуха, а чтобы изделие радовало глаз — используем другие материалы. Базовые комплектующие остаются прежними: двигатель от детской игрушки и старый шнур USB. Кстати, можно подключить такой вентилятор к розетке 220 вольт, используя зарядное устройство для смартфона (с тем де USB портом).

Изюминка конструкции — корпус. Пропеллер изготавливается из пластиковой бутылки. Закрученная пробка послужит осевой втулкой. Стойку можно изготовить из связки соломинок для коктейля.

Вентилятор 16

Элегантное основание собираем из второй ПЭТ бутылки и приклеенного снизу компакт диска. При наличии бесплатных комплектующих, можно установить разъем и выключатель.

Вентилятор 17

Несмотря на «легкость» конструкции, вентилятор получился достаточно устойчивым. При необходимости, можно положить в корпус какой-нибудь груз.

Вентилятор 18

Использование фабричных деталей

Возвращаемся к наличию в домашней мастерской условно ненужных комплектующих для компьютера. Например, кулер от блока питания или системного блока.

Вентилятор 19

Электрическая часть работы сводится к минимуму. Если питание 5 вольт — работаем по схеме: USB кабель. Для подачи 12 вольт придется подыскивать блок питания, или зарядное устройство для телефона. Кроме того, встречаются «турбинки», которые подключаются к сети 220 вольт.

Собственно, чтобы сделать вентилятор из кулера от компьютера, достаточно закрепить его на какой-нибудь подставке. А если вместо USB шнура использовать батарейки, поток свежего воздуха можно организовать в любом месте.

Вентилятор своими руками: как сделать самодельный мощный вентилятор. Основные параметры и свойства вентиляторов (130 фото)

В настоящее время невозможно представить жаркое время года без вентилятора. В это время важны как большие модели, так и маленькие. Но, к сожалению, последние стоят в разы дороже, да и не в каждом магазине встретишь подходящую модель. Не стоит спешить раскошеливаться — выход есть!

В данной статье мы подскажем вам некоторые идеи о том, как сделать вентилятор своими руками в домашних условиях. Этот процесс довольно увлекательный, поэтому в него можно будет вовлечь детей-подростков.

Вентилятор из кулера

Это самый простой способ, как сделать домашний вентилятор. Для изготовления нам понадобится кулер от старого компьютера. Эта деталь сама по себе уже работоспособна, нам останется лишь правильно соединить его с проводом.

Если будущий вентилятор будет находиться в непосредственной близости от компьютера, то в качестве провода подойдет стандартный USB провод. Ненужный край шнура с маленьким разъемом отрезаем и зачищаем провода. Точно также зачищаем провода у кулера.

Иногда в кулере и USB-шнуре бывают больше двух проводов, запомните, нам нужны черный и красный цвет двух проводов в одном и в другом элементе. Остальные нам не нужны.

После зачистки соединяем красный провод с красным, черный — с черным, соединения необходимо хорошенько заизолировать. После изоляции вентилятор уже вполне рабочий, осталось придумать ему оригинальную подставку на свой вкус и приклеить ее к кулеру. Все! Устройство готово!

Обороты у кулерного устройства довольно высокие, так что смело можно его использовать, как вентилятор для сушки рук.

Конструкция из дисков

Это устройство более сложное, чем изготовленное из кулера. Для изготовления нам понадобится моторчик с торчащим железным стержнем. Данные моторчики можно взять из старой игрушки, видеомагнитофона или плейера (последний вариант самый подходящий, ведь именно плейер имеет стандартную насадку для диска). Соединяем мотор с проводами вышеуказанным способом.

Нарезаем диск на восемь будущих лопастей, при нарезке не доходим до конца внутреннего края. Слегка нагреваем диск для размягчения и выгибаем лопасти, как у обычного вентилятора. Вместо диска можно будет использовать пластиковую бутылку.

В центр лопастей вставляем пробку от бутылки, именно пробка будет соединителем моторчика и лопастей. Если вставка окажется великоватой, то осторожно обрезаем ее ножом.

Соединив все детали, дополняем готовую конструкцию устойчивой подставкой. Для этого можно использовать втулку от рулона туалетной бумаги и второй целый диск, который послужит общей опорой.

Для скрепления деталей друг с другом будет лучше использование качественного клея, чтобы в будущем конструкция прослужила долго и не рассыпалась.

Вентилятор из двух пластиковых бутылок

Данная конструкция более сложная, требует более серьезного подхода при изготовлении. Результат — отличный способ сделать своего рода настольный или напольный вентилятор своими руками.

  • две разные по размеру бутыли — 0,5 и 1,5 литра;
  • небольшой двигатель типа 12 V DC;
  • 7 толстых трубочек для напитков;
  • блок питания и разъем к нему;
  • CD диск;
  • термоклей и суперклей;
  • выключатель;
  • пластиковые стяжки.

  • маркер;
  • ножницы или нож;
  • изолирующая лента;
  • паяльник;
  • кусачки.

Из бутыли меньшей объемом нарезаем лопасти, как было указано выше. Делаем отверстие в центре пробки горячим шилом или гвоздем. Одеваем крышку на двигатель и фиксируем все термоклеем.

Читайте также  Отзывы о посудомоечной машине indesit dsr 15b3 ru

Сооружаем подставку. Прочно склеиваем суперклеем между собой трубочки для напитков — это наша будущая стойка. Из второй бутыли вырезаем верхнюю часть и вставляем до середины ее длины склеенные трубочки, не забывая зафиксировать соединение суперклеем.

Устанавливаем двигатель с лопастями на стойку из трубочек, дополнительно опять промазывая все термоклеем. Провода прячем в трубочки, так они оказываются внутри стойки. Скрепляем конструкцию двигателя и стойки пластиковыми стяжками, приклеивая их вдоль трубочек термоклеем и обрезая оставшиеся лишние края.

Прорезаем в нижней части стойки отверстия для разъёма блока питания и выключателя. Подключаем их, не забывая о хорошей изоляции. Крепим все к пластику термоклеем.

Для утяжеления и устойчивости основания сооружаем донце из диска. Для этого просто склеиваем термоклеем диск с краями пластиковой бутыли.

Подсоединяем к разъему блок питания, и вот — вентилятор готов к работе!

Что делать, если не работает бытовой вентилятор?

Итак, как сделать вентилятор самостоятельно, мы уже знаем. Но в вашем домашнем хозяйстве наверняка есть неисправный вентилятор заводского производства. Конструкция подобных изделий несложная (можно воспользоваться инструкцией), поэтому для особо любопытных, завершающая тема статьи будет — ремонт напольного вентилятора в домашних условиях.

Причины неисправности

Перечислим основные проблемы, при которых устройство не работает и возможные способы их устранения.

Агрегат не включается. Если лампочка горит, но устройство не включается, то возможна причина — поломка кнопок. Если же лампочка не загорается — то причина скорее всего в шнуре или вилке.

Слабое вращение лопастей — сигнал о недостаточной смазке подшипника внутри двигателя.

Вентилятор перестал вращаться влево и вправо. Все дело в кривошипе, крепежные винты его могут ослабнуть или открутиться.

Гудение и отсутствие вращения. Возможны три причины поломки — отсутствие смазки на подшипниках, сломался конденсатор или электродвигатель.

Фото вентиляторов своими руками

Изготовление вентилятора в домашних условиях

С наступлением лета жара становится настоящей проблемой, которая усложняет проведение любых мероприятий, лишает людей комфорта и уюта. Недорогим и практичным выходом из неприятной ситуации может стать самодельный вентилятор, сделанный из подсобных материалов и приспособлений. Изготовление этого устройства позволит сэкономить на покупке заводского товара и интересно провести время за сборкой. Чтобы сделать выбор в пользу того или иного решения было проще, следует разобраться, из чего можно сделать вентилятор своими руками.

Аспекты конструирования вентилятора

Прежде чем приступить к конструированию, необходимо представить себе устройство изделия охлаждающего типа. По месту расположения они могут быть напольными, потолочными и настольными.

Как заводские, так и самодельные вентиляторы состоят из таких деталей:

  • Пропеллер. Чем больше его диаметр, тем больший объем воздуха будет подаваться на объект.
  • Электрический мотор. Может использоваться изделие, работающее от бытовой сети, адаптера, батареек или аккумуляторов. Производительность готового приспособления прямо пропорциональна мощности мотора.
  • Подставка. Здесь нужно проявить фантазию и изобретательность. Подставка должна отвечать таким критериям, как безопасность, устойчивость и презентабельность.
  • Провод. Для маленького моторчика подойдет любой кабель, оставшийся от сломавшихся часов, ламп и прочей мелкой бытовой техники. На проводе целесообразно установить выключатель, чтобы управлять прибором не вставая с места. Если планируется подключение USB, подойдет удлинитель, шнур от старой мыши или клавиатуры.

Исходным этапом для начала проектирования и конструирования является поиск мотора. Если в доме есть ненужные инструменты, игрушки и кухонные приборы, ими можно пожертвовать. В ход могут пойти двигатели от дрели, шуруповерта, отвертки, миксера, детской машины, триммера, электробритвы. Иногда в квартире можно найти сломанные кулеры от системных блоков или подставок под ноутбуки. Учитывая насыщенность современного жилья техникой, найти мотор не составит труда.

Необходимые материалы и оборудование

Поскольку все воздушные охладители имеют практически одинаковое устройство, набор для их изготовления будет стандартным.

Чтобы сделать компактный и бесшумный вентилятор в домашних условиях потребуется:

  • линейка, угольник, карандаш;
  • паяльник;
  • скотч, ножницы, канцелярский нож;
  • мотор на 220 или 12 В;
  • кабель с соответствующим штекером;
  • термический клей;
  • пенопласт;
  • CD диски;
  • винная пробка из натурального материала;
  • картонная гильза и коробка;
  • изоляционная лента;
  • строительный фен, свеча или зажигалка.

Чтобы работа была безопасной, следует выполнять ее в защитных очках и строительных перчатках. При обращении с паяльником должна быть организована хорошая вентиляция.

Варианты вентиляторов своими руками

Имея в своем распоряжении электрический моторчик, следует придумать для него надежное, устойчивое и красивое основание. В качестве гнезда для корпуса мотора лучше использовать пенопласт. Ниша вырезается под прибор, после чего он приклеивается силиконом.

Затем проводятся такие действия:

  1. Склеиваются вместе 7 толстых трубочек для коктейля.
  2. Сквозь них пропускаются провода в нужном количестве и с достаточным запасом.
  3. В широкой и невысокой пластиковой бутылке делаются отверстия под проводку и канальный выключатель. Соединения заделываются герметиком.
  4. В емкость насыпается песок, цемент или свинцовая дробь, чтобы придать подставке вес.
  5. Склеенные трубочки вставляются в горлышко бутыли на нужную глубину и фиксируются клеем или цветной изолентой.
  6. Проводится соединение пенопластового ложа и подставки. Выполняется окончательное подключение проводов и источника питания.

В заключение проводится декорирование изделия. Для этого используется краска, клейкая лента, декупаж или бумага. На дно бутылки можно приклеить CD диск, который придаст конструкции презентабельный вид и дополнительную устойчивость.

Самым простым решением вопроса с лопастями является CD диск. Изготовление проводится в следующей последовательности

  1. Диск разбивается на 4, 6 или 8 одинаковых секторов.
  2. Паяльником, разогретым ножом или болгаркой делаются прорези до непрозрачного основания диска.
  3. Изделия прогреваются у основания, лепестки поворачиваются в одну сторону. Нужно смотреть, чтобы угол атаки был везде одинаковый.
  4. Проводится очистка лопастей с помощью ножа или напильника.
  5. В центральное отверстие вставляется бутылочная пробка. В ней делается отверстие под ротор мотора.
  6. Двигатель и пропеллер соединяются вместе. После достижения идеального центрирования осуществляется фиксация стыковочного узла.

Остается закрепить готовый блок на подставке и провести его декорирование.

С использованием пробки в качестве центрального крепления оси делается пропеллер из пластиковой бутылки. Работа выполняется в следующей последовательности:

  1. Выбирается пластиковая бутылка емкостью 1,5 л желаемого цвета.
  2. Отрезается горловина на уровне верхней части этикетки.
  3. Верхняя часть делится на 4, 6 или 8 секторов. По линиям разметки осуществляется разрезание до достижения участка уплотнения.
  4. Проводится придание лопастям округлой конфигурации. Лучше это делать с помощью шаблона.
  5. Основания лепестков разогреваются над огнем и поворачиваются до определенного угла. Каждый раз нужно выдерживать несколько минут, чтобы пластик остыл и принял новую форму.
  6. В накрученную на горловину крышку плотно вставляется винная пробка. В центре делается аккуратное отверстие по размеру оси мотора.
  7. В дырку добавляется клей, после чего пропеллер насаживается на ось двигателя. Пока клей не застыл, проводится центровка вентилятора.

Заключительным этапом является монтаж блока на основании и его оформление.

Еще более простым мероприятием является изготовление пропеллера из картона или плотной бумаги. Изготовление проводится в следующей последовательности:

  1. Из нескольких слоев плотного картона склеивается втулка. Чтобы изделие имело достаточную прочность, его следует обработать грунтовкой так, чтобы картон пропитался ей насквозь.
  2. В центр втулки вклеивается пустой стержень от ручки, трубка для коктейля или звено телескопической антенны от приемника. В это отверстие будет вставляться ось мотора.
  3. Выравнивание втулки, чтобы ее форма была максимально круглой.
  4. Вырезание лопастей пропеллера по шаблону. Это условие того, что все они получатся одинаковыми, а охладитель будет тихий, а при работе не создаст вибрацию. Основания лепестков подгоняются под втулку, чтобы достичь полного прилегания.
  5. Отмечаются места фиксации лопастей. Производится их крепление на термический клей. Чем больше лепестков, тем лучше будет баланс пропеллера.

В заключение готовое изделие окрашивается водостойкой краской. После этого оно не разбухнет от сырости, а удалять с него грязь будет быстрее и проще.

Безлопастной вентилятор изготавливается из компьютерного кулера путем его помещения в трубу. Преимущества такого решения в том, что поток воздуха будет концентрированным и направленным.

Вентилятор из кулера своими руками изготавливается в такой последовательности:

  1. Проводится измерение охладителя. Диагональ квадрата будет минимальным диаметром трубы, которую нужно найти или сделать самостоятельно.
  2. Подбирается или делается самостоятельно корпус для пропеллера. Это может быть пластиковая канализационная труба или скрученный кусок гибкого картона, пластика или металла. Края цилиндра склеиваются, скрепляются скобами или заклепками.
  3. Вырезается круг, соответствующий форме внутреннего сечения корпуса. К нему прикладывается кулер, вырезаются излишки материала под проем пропеллера.
  4. Присоединяются провода, блок с кулером вставляется в цилиндр, выравнивается и приклеивается.

Остается сделать регулирующуюся подставку и украсить изделие.

Чтобы изготовить самодельный вентилятор 12 вольт, можно использовать блок питания для ноутбука, светодиодных ламп или других бытовых приборов соответствующего напряжения. Подключение осуществляется через разъем, а сам прибор включается при помощи красной кнопки, расположенной слева.

Модернизация действующего вентилятора проводится, когда приборы по тем или иным причинам перестают удовлетворять их владельцев. С этой целью делается новый пропеллер с увеличенными лепестками, на корпус устанавливаются светодиодные ленты и платы, проводится врезка выключателя плавной регулировки мощности.

Вентилятор своими руками: как сделать самодельный мощный вентилятор. Основные параметры и свойства вентиляторов (130 фото)

Мы предлагаем вам ознакомиться с пошаговыми инструкциями по сборке простейших эффективных устройств из буквально бросовых исходных материалов. В представленной вашему вниманию статье подробно рассказано, как сделать вентилятор своими руками и что для этого понадобится домашнему мастеру.

В вашем распоряжении детальное описание изготовления вариантов, действие которых опробовано на практике. Сделать такие устройства собственноручно можно, не имея вообще никакого опыта. Для полноценного восприятия информации прилагаются пошаговые фото и видео-инструкции.

Читайте также  Отзывы о посудомоечной машине electrolux esf9551lox

Вентилятор из кулера

Это самый простой способ, как сделать домашний вентилятор. Для изготовления нам понадобится кулер от старого компьютера. Эта деталь сама по себе уже работоспособна, нам останется лишь правильно соединить его с проводом.

Если будущий вентилятор будет находиться в непосредственной близости от компьютера, то в качестве провода подойдет стандартный USB провод. Ненужный край шнура с маленьким разъемом отрезаем и зачищаем провода. Точно также зачищаем провода у кулера.

Иногда в кулере и USB-шнуре бывают больше двух проводов, запомните, нам нужны черный и красный цвет двух проводов в одном и в другом элементе. Остальные нам не нужны.

После зачистки соединяем красный провод с красным, черный — с черным, соединения необходимо хорошенько заизолировать. После изоляции вентилятор уже вполне рабочий, осталось придумать ему оригинальную подставку на свой вкус и приклеить ее к кулеру. Все! Устройство готово!

Обороты у кулерного устройства довольно высокие, так что смело можно его использовать, как вентилятор для сушки рук.

Самостоятельное изготовление


радиальный вентилятор для котла

Прежде всего следует определиться с функциональным назначением центробежного вентилятора. Если он необходим для вентиляции определенной части помещения или оборудования – корпус можно сделать из подручных материалов. Для комплектации котла потребуется применить жаропрочную сталь либо сделать его из листов нержавейки своими руками.

Сначала рассчитывается мощность и определяется набор комплектующих. Оптимальным вариантом будет демонтаж улитки со старого оборудования – вытяжки или пылесоса. Преимуществом этого способа изготовления является точное соответствие мощности силового агрегата и параметров корпуса. Вентилятор улитка легко изготавливается своими руками лишь для каких-то прикладных целей небольшой домашней мастерской. В остальных случаях рекомендуется приобрести уже готовую модель промышленного типа или же взять старую из автомобиля.

Порядок действий, чтобы сделать центробежный вентилятор своими руками.

  1. Расчет габаритных размеров. Если устройство будет монтироваться в ограниченном пространстве – предусматривают специальные демпферные прокладки для компенсации вибрации.
  2. Изготовление корпуса. При отсутствии уже готовой конструкции можно использовать листы пластика, сталь или фанеру. В последнем случае особое внимание уделяется герметизации стыков.
  3. Схема установки силового агрегата. Он вращает лопасти, поэтому следует выбрать тип привода. Для небольших конструкций используется вал, соединяющий редуктор двигателя с ротором. В мощных установках применяется привод ременного типа.
  4. Крепежные элементы. Если вентилятор будет установлен на внешнем корпусе, например, котла – делают монтажные П-образные пластины. При значительных мощностях потребуется изготовить надежное и массивное основание.

Это общая схема, по которой можно сделать вытяжной функциональный центробежный агрегат своими руками. Она может измениться в зависимости от наличия комплектующих. Важно соблюдать требования герметизации корпуса, а также обеспечить надежную защиту силового агрегата от возможного засорения пылью и мусором.

Во время работы вентилятор будет сильно шуметь. Уменьшить это будет проблематично, так как вибрацию корпуса при движении воздушных потоков практически невозможно компенсировать своими руками. В особенности это актуально для моделей из металла и пластика. Дерево может частично уменьшить звуковой фон, но при этом оно обладает небольшим сроком эксплуатации.

В видеоматериале можно ознакомиться с процессом изготовления корпуса из ПВХ листов:

Что делать, если не работает бытовой вентилятор?

Итак, как сделать вентилятор самостоятельно, мы уже знаем. Но в вашем домашнем хозяйстве наверняка есть неисправный вентилятор заводского производства. Конструкция подобных изделий несложная (можно воспользоваться инструкцией), поэтому для особо любопытных, завершающая тема статьи будет — ремонт напольного вентилятора в домашних условиях.

Создаваемые потоки

— мощность, учитываемая по трем позициям.

Вентиляторы низкого давления — не выше сто кг/см в квадрате. Температура не более 80 °С. Используются при оснащении производственных цехов и строительстве домов. «Улитки» устанавливаются на крышах.

Модели со средним давлением — от ста до триста килограмм на сантиметр квадратный.

Оборудование с высоким давлением — триста -тысяча двести кг/сантиметров в квадрате. Потоки воздуха высокого давления вытяжных «улиток» обычно располагаются в зонах сгорания топлива разных марок в котельных, на складах с ГСМ, системах воздуховода лакокрасочных цехов.

Центробежный вентилятор «улитка» требует надежного крепления и прочного основания. В целях избегания вибрации качественно фиксируется корпус. Игнорирование этого явления приведет к тому, что устройство выйдет из строя.

Причины неисправности

Перечислим основные проблемы, при которых устройство не работает и возможные способы их устранения.

Агрегат не включается. Если лампочка горит, но устройство не включается, то возможна причина — поломка кнопок. Если же лампочка не загорается — то причина скорее всего в шнуре или вилке.

Слабое вращение лопастей — сигнал о недостаточной смазке подшипника внутри двигателя.

Вентилятор перестал вращаться влево и вправо. Все дело в кривошипе, крепежные винты его могут ослабнуть или открутиться.

Гудение и отсутствие вращения. Возможны три причины поломки — отсутствие смазки на подшипниках, сломался конденсатор или электродвигатель.

Обзор и сравнение производственных готовых моделей

Рассматривая радиальный вентилятор улитка, надо учесть материал изготовления: литой корпус из алюминия, листовая или нержавеющая сталь. Подбирается модель исходя из конкретных нужд, рассмотрим пример серийных моделей в литом корпусе.

Серия Потребляемая мощность, кВт Производительность, м3/мин Давление, Па
ND (низкое давление) от 0,03 до 7,5 от 3,2 до 95 от 330 до 1900
RD (среднее давление) от 0,04 до 22 от 2,7 до 125 от 650 до 9600
HRD (высокое давление) от 0,55 до 22 от 7,8 до 96 от 2600 до 16400
HRD-FU/FUK (частотный преобразователь) от 0,75 до 20 от 7,7 до 97 от 4900 до 20000
FD RDF (конвейерные) от 0,25 до 11 от 10,5 до 64 от 1100 до 6800
SVD (специальные) от 0,6 до 4 от 23 до 71 от 1200 до 2600


Серия ND


Серия RD


Серия HRD


Серия HRD-FU/FUK


Серия FD RDF


Серия SVD

Фото вентиляторов своими руками

Оформление

Теперь нужно подумать над конструкцией блока вентиляторов, который вы сделали своими руками. Для того чтобы собрать все кулеры воедино, нужно определиться, в форме какой фигуры будет конструкция. Возможно, вам проще будет сложить их в виде квадрата или просто составить в ряд.

В любом случае, для этих целей понадобится клеевой пистолет, который обычно используют для изготовления изделий своими руками в кружках технического творчества или флористики. Можно проклеить с помощью него ребра кулеров в нужных местах и дать остыть. Но если у вас нет пистолета, а есть только проволока и изолента, то можно скрепить кулеры через отверстия для болтов с помощью проволоки, а края обмотать черной изолентой.

Как сделать безлопастной вентилятор своими руками/How to make a DIY safe fan

Посмотрел на пост http://pikabu.ru/story/_5042104 решил узнать принцип, оказывается это можно сделать своими руками!

Зима лето близко!

Дубликаты не найдены

Прочел — безлопастной. На второй минуте появляется. кулер.

Даже в Dyson Air Multiplier есть лопасти, так что к сожалению — он всё таки не на чёрной магии, хотя стоит как на ней ):

Иллюстрация к комментарию

Иллюстрация к комментарию

В оригинале фишка в том, что эта турбина очень быстро и тихо вращается, а с простым кулером это все теряет смысл, т.к. появляется шум.

Безлопастный вентилятор, он же — турбина Тесла.

А тут — направляющая насадка, не более того.

Иллюстрация к комментарию

Мммм. звук болида так и шепчет под ушко ^^

скорее змеиное шипение.

Какой в нем смысл? Вентилятор без этой идиотской лишней конструкции будет дуть явно эффективнее, чем с ней.

Конечно аэродинамика у самопального никакая, так что никаких x15

Покажите мне, где у этого самопала наклонный профиль, регулятор оборотов, регулировка наклона, и какое вообще он имеет отношение к этому видео.

Обычный кулер для этого не подойдёт, нужен кулер с крутозагнутыми лопастями (типа турбинного колеса) да и обороты должны быть выше.

Иллюстрация к комментарию

Супертихий 3D-принтер Ender 3 Pro. Он у меня особенный! Как снизить шум от 3D-принтера?

Итак, наверное все владельцы Ender 3 и Ender 3 Pro знают каков уровень шума у принтера «из коробки». Он прелестно визжит шаговыми двигателя под шум 4-х вентиляторов :)) Ender-3 V2 это касается в меньшей степени, так как там идёт плата с «тихими» драйверами TMC2208 и хотя бы визга нет (ну так говорят, сам не слышал). В общем в определенный момент меня всё это достало и я принялся за апгрейд.

Супертихий 3D-принтер Ender 3 Pro. Он у меня особенный! Как снизить шум от 3D-принтера? 3D печать, 3D принтер, Своими руками, Апгрейд, Модернизация, Улучшения, Вентилятор, Видео, Длиннопост

Поставил плату BIGTREETECH SKR MINI E3 V2 с «тихими» драйверами TMC2209 и заменил почти все вентиляторы на практически бесшумные. «Почти», потому что кулер обдува модели раздобыть тихий пока не удалось. Но обдув к счастью редко работает на 100%, а то и вовсе без него идет печать.

Кстати, вентиляторы все штатные на 24 Вольта, так что для запитки новых «вентилей» для обдува платы и обдува радиатора хотенда пришлось ставить «понижайки».

Супертихий 3D-принтер Ender 3 Pro. Он у меня особенный! Как снизить шум от 3D-принтера? 3D печать, 3D принтер, Своими руками, Апгрейд, Модернизация, Улучшения, Вентилятор, Видео, Длиннопост

Новый тихий вентилятор обдува платы и понижающий трансформатор напряжения LM2596 (перед тем как его подключать, нужно отрегулировать выходное напряжение на 12В). Такой же преобразователь подключен в цепи вентилятора обдува радиатора хотенда. (Взял, кстати, дорогой от Noctua (Noctua NF-A4X10-FLX 40x40x10 mm))

На обдув модели воткнул новый «вентиль» на 24В, но , как уже написал выше, его еще раз заменю ибо все-таки шумит.

Самое интересное преобразование коснулось вентилятора в блоке питания. Я его просто выкинул и напечатал новую сотовую крышку для БП.

Супертихий 3D-принтер Ender 3 Pro. Он у меня особенный! Как снизить шум от 3D-принтера? 3D печать, 3D принтер, Своими руками, Апгрейд, Модернизация, Улучшения, Вентилятор, Видео, Длиннопост

Пока полёт нормальный и возвращать пропеллер на место никакого желания нет. В общем результатом я мега доволен. Было «ууууу вжух вжих», а стало как в лесу ранним утром, только птицы не поют.. Весь процесс с моим нудным повествованием есть в этом видео ниже. Всем добра!)

Читайте также  Чистим сливной насос в стиральной машине своими руками

Вентилятор наше всё

Есть сезонный предмет обихода в домашнем хозяйстве, который востребован чуть ли не столько же, как пластиковая новогодняя ёлка. Ну, за исключением натуральных ёлок, те можно встретить и в мае месяце))

Так и с самой массовой моделью напольного вентилятора — до наступления жары его перетаскивают с места на место, ругаются на его несуразность и неуклюжесть и чересчур большие размеры для хранения в наших малогабаритках.

НО! Стоит в город зайти нормальной такой жаре, пусть и не как в 2010, но всё же и.

Вентилятор занимает в квартире подобающее (по условиям) центральное место. И никто уже не ворчит, запнувшись о растопыренные ножки и никто не ропщет, что он малость шумноват, нет. Он (вентилятор) обеспечивает нас прохладой, ну, или её иллюзией, т.к. гоняет по квартире всё тот же жаркий воздух. И неизвестно ещё, чего тут больше — самоубеждения, что стало прохладнее или и вправду реальное облегчение от его работы.

Но у большинства напольных моделей есть одна «родовая»» болячка — напольная опора в виде креста. Сделана она из тончайшего (фольги) металла, который не предназначен для наступания на него, как, впрочем, и для переноски с места на место. Опора просто сминается, её «лапки» расплющиваются и в итоге вентилятор начинает становиться в позу «сдаемся»))

Вот в очередной раз после падения временного фаворита я и решил заняться его устойчивостью. После разводки отопления осталось некоторое количество ППР трубы 40 диаметра, ну, а дальше я к «пуговице шубу пришил»))

Купил крестовину 40 диаметра и 4 заглушки для эстетики и устойчивости. Паяльник у меня был и ремонт/восстановление заняли в итоге минут 10. Выглядит теперь это вот так:

Вентилятор наше всё Своими руками, Жара, Вентилятор, Длиннопост

Вентилятор наше всё Своими руками, Жара, Вентилятор, Длиннопост

СтоИт устойчиво, выглядит красиво (мне нравится), не боится, что наступят на «ноги», покраски не требует.

Вентилятор своими руками – инструкция, фото, видео

Вентилятор своими руками

Пошаговая сборка безлопастного вентилятора своими руками — схема, фото, детальная инструкция по монтажу корпуса и «начинки», рекомендации по подбору комплектующих, видео.

Готовый безлопастной вентилятор

Самое приятное в этом безлопастном вентиляторе то, что, в отличие от большинства самодельных устройств, проект не требует использования 3D-печати, а итоговая стоимость может составить даже менее 10 долларов.

Инструменты и материалы для изготовления безлопастного вентилятора

Необходимые инструменты

Инструменты, необходимые для этого проекта, очень легко собрать и все они на фото выше. Основное для этого проекта — это набор труб из ПВХ диаметром 6,5 и 3,5 дюйма, пластиковый контейнер или чаша и лист из стекловолокна толщиной 3 мм.

Нет необходимости в 3D-принтере, как это используется в большинстве проектов самодельных вентиляторов. Более того, мы использовали торцовочную пилу, чтобы сделать большую часть надрезов, поскольку она сделала работу более точной и легкой, чем ручная пила.

Принцип работы безлопастного вентилятора

Принцип работы безлопастного вентилятора

Несмотря на название устройства, которое указывает, что конструкция будет без лопастей, у вентилятора на самом деле достаточно высокоскоростная лопасть внутри основного корпуса. Принцип действия прибора вы можете увидеть на рисунке выше.

Кроме того, вентилятор без лопастей обеспечивает закрытое управление лопастями, а затем поток воздуха направляется через закрытое канальное тело, повторяя структуру обычного корпуса вентилятора с отсутствием лопастей. Этот дизайн предлагает отличный уровень защиты для детей.

  • Читайте также, как сделать регулятор мощности на симисторе

Как сделать вентилятор своими руками — основной корпус

Последовательность изготовления корпуса

Для начала нужно сделать основной корпус и для этого можно использовать трубу из ПВХ. Основное выходное отверстие выполнено из ПВХ-трубы диаметром 6 дюймов, которая имеет ширину 4 дюйма, чтобы образовать внешний кожух выхода воздуха.

Чтобы сформировать воздушный карман внутри основного воздуховыпускного отверстия, мы используем чашу конической формы, которая идеально подходит для 6-дюймовой трубы из ПВХ, а ее воротник сидит на краях трубы (см. фото выше). Отрезаем чашу на 1 дюйм выше ее дна, чтобы она образовала красивый конический воротник внутри основного выпускного кожуха, который позволяет воздуху равномерно вращаться внутри выходной полости, прежде чем покинуть ее.

Внутренний кожух и основа

Последовательность изготовления кожуха и основы

Внутренний хомут для выхода воздуха изготовлен из ПВХ трубы диаметром 5 дюймов. Эта труба образует узкое отверстие шириной почти 0,5 дюйма для равномерного распределения воздуха из полости/выхода воздуха. Три части, а именно наружная 6-дюймовая ПВХ-труба, конический внутренний корпус, изготовленный из пластиковой чаши, и внутренний хомут, выполненный из 5-дюймовой ПВХ-трубы, вместе образуют корпус для выпуска воздуха.

Чтобы сформировать основу, используем 3,5-дюймовую трубу из ПВХ, обрезанную до высоты 5 дюймов. Чтобы основание идеально подходило к корпусу воздуховыпускного отверстия, обрезаем один конец базовой трубы в изогнутой форме (изгиб режем по заранее наклеенной изоленте), а контур обозначаем 6-дюймовой трубой из ПВХ. Затем труба разрезается с помощью лобзика, а затем шлифуется наждачной бумагой, чтобы идеально подходить к внешней 6-дюймовой трубе без каких-либо зазоров между ними.

  • Схема розетки с регулятором мощности

Отверстие для забора воздуха

Последовательность изготовления отверстий для забора воздуха

Перед приклеиванием основания к основному корпусу сверлим отверстие диаметром 3 дюйма в 6-дюймовой ПВХ-трубе, которое будет проходом для входа воздуха в основной корпус и далее в выходное отверстие. Отверстие сделано с помощью кольцевой пилы.

Затем основание приклеивается к внешней части воздуховыпускного отверстия с помощью суперклея. Поскольку базовая труба имеет идеальную форму, чтобы находиться на 6-дюймовой трубе из ПВХ, суперклей делает очень прочное соединение между двумя деталями.

Кольцо выхода воздуха

Последовательность изготовления кольца выхода воздуха

Кольцо для выхода воздуха выполнено из листового стекловолокна толщиной 3 мм, которое служит соединением между внутренней половиной и внешней половиной основного выхода воздуха. Кольцо изготовлено с помощью лобзика.

Покраска

Окрашиваем корпус

Поскольку большинство частей корпуса безлопастного вентилятора готовы, нужно их покрасить, чтобы они выглядели аккуратно и безупречно. Красим все белым, используя аэрозольную краску, за исключением кольца из стекловолокна, которое защищено от краски с помощью изоленты.

Конечный результат очень хорош, а синий стекловолоконный лист просто фантастически выглядит на безупречном белом фоне.

Светодиодная лента

Крепим светодиодную ленту

Чтобы сделать дизайн более привлекательным и элегантным добавляем светодиодную ленту 12 В на внутренней стороне воздуховыпускного отверстия в конце, где лист стекловолокна будет приклеен к внутренней втулке выхода воздуха. Световая полоса обрезается до необходимой длины. Лента имеет липкую сторону и крепится при удалении защитного покрытия с задней стороны ленты, а затем прилипает к корпусу из ПВХ.

  • Инструкция по созданию микроскопа своими руками из веб-камеры

Склеивание всех деталей

Склеиваем детали

Монтаж вентилятора в корпус своими руками

Монтируем вентилятор

За каждым безлопастным вентилятором стоит вентилятор с лопастями. Таким образом, чтобы привести в действие наш вентилятор, нужно использовать высокоскоростной вентилятор 12 В постоянного тока, который можно взять от старого компьютера. Более конкретно, в уроке вентилятор от сервера, который намного мощнее, чем обычный вентилятор от ПК. Поэтому настоятельно рекомендуем использовать этот тип вентилятора.

Вентилятор установлен внутри основания непосредственно под корпусом воздуховыпускного отверстия с помощью четырех шурупов для дерева, чтобы надежно удерживать вентилятор на месте. Вентилятор установлен таким образом, чтобы нагнетать воздух вверх, и, таким образом, нам нужно, чтобы вентилятор был достаточно устойчив.

Как сделать воздухозаборник в вентиляторе своими руками?

Монтируем воздухозаборник

Пара воздухозаборников выполнена чуть ниже серверного вентилятора с обеих сторон базовой трубы, то есть трубы основания. Эти впускные отверстия позволяют воздуху всасываться внутрь основания.

Чтобы кто-то случайно не поранил пальцы, вставив их в основание вентилятора, приклеиваем металлическую сетку на обоих отверстиях. Сетка сначала окрашивается в черный матовый цвет, а затем приклеивается внутри основания с помощью горячего клея.

Блок управления скоростью — регулятор оборотов вентилятора

Схема блока управления скоростью

Детали для сборки БУ

Мы решили использовать идею ШИМ-регулятора скорости для этого вентилятора, чтобы регулировать количество воздуха, выходящего из вентилятора, и, следовательно, уровень шума. Для этого была разработана простая схема контроллера скорости ШИМ, а также выделенная печатная плата с использованием AutoCAD Eagle.

Схема работает по основному принципу. Он использует интегральную схему таймера 555, который переключает транзистор несколько раз в течение каждой секунды, и скорость переключения зависит от сопротивления, обеспечиваемого потенциометром. Таким образом, поворачивая ручку регулятора, мы можем регулировать выходной импульс и, таким образом, контролировать скорость вращения вентилятора от сервера.

В архиве ниже прилагаются все файлы, включая схемы, лист материалов и файлы Gerber для ШИМ-схемы, которые могут понадобиться.

Кроме того, обратите внимание на сайт JLCPCB, поскольку они предлагают отличное предложение при первом заказе. Вы можете заказать 10 печатных плат, включая бесплатную доставку, всего за 2 доллара.

Платы для сборки БУ

Пайка блока управления

Готовая плата БУ

После пайки всех компонентов на печатной плате крепим её на передней стороне основания.

Крепим плату в корпус

Ручка потенциометра выходит на передней стороне с красивой ручкой, прикрепленной для регулировки скорости вентилятора.

Монтируем ручку потенциометра

Вентилятор своими руками — основание и финишные детали

Крепление основания

В конце используя горячий клей приклеиваем схему на основание. После вырезаем лист стекловолокна и прикручиваем его к основанию вентилятора, используя два деревянных куска, склеенных внутри основания.

Прикручиваем основание

Чтобы вентилятор не двигался во время работы, мы приклеиваем 4 резиновые прокладки/ножки к основанию. Вентилятор готов к работе.

Резиновые ножки

А вот и готовый вентилятор:

Переключатель вентилятора

Готовый безлопастной вентилятор

Видеоинструкция по созданию вентилятора своими руками:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: